分光光度计如何帮助指甲油制造商达到设计规范

指甲油的制造过程只有几个阶段
。将液体和粉状成分混合，搅拌和装瓶。配料进入机器；指甲油出来。细节决定成败。

大规模执行实验室得出的公式的**个障碍是沟通。没有客观的数值标准作为指导，您将面临因主观色彩分析而导致批次失败的风险。即使将批次的颜色与印刷的样本进行比较，照明的差异也会导致检查人员看到不同的颜色。在纸张或塑料上印刷的色板在透明度方面可能与液体指甲油不同，从而使颜色匹配必然不精确。另外，深浅不一的音量每年由设计师​​制作的产品都需要在今年的阴影，去年的阴影以及竞争设计师的阴影之间进行精细区分。这些之间的区别要求对检测进行改进，这对于肉眼来说是困难的。

分光测色仪可通过色相，值和色度在物镜，三坐标刻度上评估颜色。对于某些光学器件，还可以考虑光泽，光泽和纹理的影响。通过使用三个坐标CIE L * a * b *比例来简化颜色规格，制造商可以创建要达到的客观数字目标。然后，可以对每个散装批次中的样品进行测试，以确保在装瓶前符合颜色标准。这样可以防止在装瓶阶段浪费时间和材料，并减少了昂贵的危险废物处理。  

使用分光光度法对设计公式的执行进行故障排除

即使流程的阶段很少，也可能会出现许多问题，从而影响设计师公式的正确执行。材料供应商（例如着色剂，溶剂或树脂的差异或供应商的差异可能会导致混合物颜色的轻微变化。混合室或注入软管中较早批次的残留残留物会污染新批次。尽管分光测色仪无法防止此类问题，但它可以在装瓶阶段之前评估结果，从而节省了浪费的玻璃和刷子上的钱。另外，分光光度评估可以帮助指出过程中哪里出了问题，例如通过检测以前批次中残留的颜色，从而改善整体操作。