手持式分光光度计在生产过程中保持蜡笔颜色质量的一致性

蜡笔制造中的颜色质量困难

克雷奥拉（Crayola）没**蜡笔，但是在他们从事这项业务的一百年里，他们已经学会了如何使它们正确。结果，它们以80％的惊人份额占*了全球市场。为了满足这种需求，克雷奥拉位于宾夕法尼亚州伊斯顿的工厂每天抽出大约一千二百万个蜡笔。在如此大规模的运营中，公司面临着复杂的质量控制问题，必须不断寻求提高其流程效率 以维持其利润率。

但是，对于任何制造商而言，保持蜡笔相同的颜色并不是一个简单的过程。即使每次都遵循相同的公式，许多变量也会错误地更改蜡笔或蜡笔的颜色。石蜡是主要的底物，其颜色范围从白色到深黄色，可改变您的结果。清洁不佳的搅拌桶可能会使批料被早期，颜色不同的混合物中的残留物污染。混合时间太短的批次可能由于分散不完全而无法显示颜色一致性。粉末染料供应商的质量不一致还会使批次着色错误，更不用说人为混合比例时的人为错误。

测量困难也可能引起问题。仅仅给雇员提供分光光度计并不意味着他们知道如何使用它。必须使用适当的公差标准正确校准和编程仪器。还必须为每个批次选择这些正确的公差设置。仪器可以在屏幕和打印输出上显示“通过”或“失败”字样。 使用镜面反射包含模式的员工将获得客观的颜色评估，包括蜡的光泽，光泽和质地。例如，绘儿乐（Crayola）有300多种蜡笔颜色相邻阴影之间的差异可能很小，因此需要精确的分光光度法操作。

分光光度计解决颜色一致性问题

虽然一支错误的蜡笔不会导致工厂倒闭，但屡次失败会造成效率低下，这可能严重损害无法与Crayola要求的规模效率相匹配的制造商。而且，如果在市场上占据主导地位的克雷奥拉本身以品牌认可度和忠诚度为基础，那么实际上如果太多的黄绿色果肉zui终成为绿色的黄变，它的声誉和市场份额可能会受到损害。